全自动高速压片机主要特点

1. 全自动集中润滑系统，特殊的防油，防尘，防噪系统。采用高清晰，隔离视窗设计。压片室 360 度无死角全开启结构， 清洁，操作，维护方便。特有三仓隔离，四柱框架结构，确保机器稳定耐用。冲盘热处理工艺与国际同步寿命超长。
2. 预压轮与主压轮尺寸相同可互换，有利于物料排除空气，并延长压缩时间。压轮采用钢性支撑，使片剂获得ZUI佳的成型效果有效的宝成片厚的一致性，上下导轨及冲模拆装空间大，便于维护保养。采用电动机加编码器的方式来调整主，预压轮的位置，精度比较高。
3. 电控柜独立于主机，电气控制区与生产区分离，安全与卫生系数大大提高，采用 10 寸触摸屏自动控制，无手轮操作，生产信息均可显示，储存，提取并更改。可设置不同等级的用户密码保护。
4. 全自动伺服电机控制，调节剂量导轨，控制填充深度，保证片差精度高。三叶桨填料系统， 上叶轮增加药粉流动性，均衡药粉密度。下面两个叶轮用于填充和剂量，保证充填的均匀性。
5. 强迫加料装置控制药粉流动和填充，确保加料精度加料器易拆装，平台易调整，压片室无死角结构，便于观察清洁。
6. 进口液压泵站支撑主压，预压，压片平稳，噪声低， 配置有过载保护装置，当压片过载时能自动停机，便于拆卸的结构，可维护性好。

全自动高速压片机 技术参数

主要技术参数