机器的上半部为压片结构。19付冲模均匀地分布在转盘上，冲模由上冲杆、中模、下冲杆三个另件组成，上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，冲杆随着曲线轨导等速升降运动，当上下冲杆通过压轮圆柱面时即完成压片。
压片的工作分为：①充填②加压③出片三道程序连续进行。充填和加压分别设有调节控制机构，附有标牌说明，操作简易。
本机采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异。
电动机装在机座内，用三角带拖动蜗杆传动转台，并在电动机轴上装置无级变速皮带轮，通过电机的移动，可任意调节速度。
机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、贮粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉箱排除，不致黏结塞住，保持运转平稳正常。
使用前须反复检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不一情况，以便及时更换，避免机器在运行中有缺陷的冲杆折断而打掉加料器，造成工作损伤事故。
检查颗粒原料的粉子是否干燥及粉末含量须小于10%，否则会影响机器的正常运转和使用寿命及造成原料损耗。
初次试车应将压力调节控制的指针放置在“0”位上，将粉子到入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐个检查片剂重量和软硬程度，是否达到产品要求，然后启动电机，再合上离合器，进行正常运转生产，在生产过程中，定时抽检片剂的质量是否符合要求，必要时再进行调整。
速度的选择对机器的使用寿命的直接影响，由于原料的性质、粘度、片剂的直径大小和压力，在使用上不能统一规定。本机的结构用皮带轮变换方法，分快速和慢速两种。
快速：拆卸外带轮，用短三角胶带传动带轮，适宜压制粘合及润滑性好的易于成形的物料。
慢速：用长三角胶带传动外带轮，适宜压制矿物、植物草素等以形成的物料。
操作人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造及其使用原理。在运转中不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件借以保证安全生产为前提。
在使用中要随时注意机器的响声是否正常，遇有尖叫声和怪叫声既行停车进行检查并消除之，不得勉强使用。
三七粉压片机 机器参数
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