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粉末成型机,药片压片机工作原理
本机是一种小型台式电动连续压片的机器,压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底,利用加料器向中模孔中填充药物,上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片,上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程,下冲降到原位,准备下一次填充。
粉末成型机,药片压片机适用范围
适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
四、云南雷迈【压片机】单冲压片机,粉末压片机价格加工范围:
小型单冲压片机通用于中/西药粉末、金属粉末、陶瓷粉末、电子元件、化工原料成型加工
1.5吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-12mm,公司都有以上现成模具可以选择;5吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-18mm,公司都有以上现成模具可以选择;6吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-25mm,公司都有以上现成模具可以选择.
粉末成型机,药片压片机产品特点
单冲压片机能将粉粒状原料压制成片剂,本机性能优良,适应性强,使用方便,易于维修,体积小,重量轻,无电时也可手摇片。本机只装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节,能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求,深受各待业广大用户的欢迎。
粉末成型机,药片压片机适用行业例举
单冲压片机可压圆片,异形片,带字片剂,非常适合于实验室用于研制新产品。
与DYP-1.5T、DYP-5不同的是:DYP-6T单冲压片机的压力为60kn,压力更大,所生产的片剂含量准确,重量差异小,硬度适当,外观美,色泽好,***适合制药,化工,食品,保健,农药,电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、鸡精块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、末冶金粉、陶瓷等。
1、制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片等
2、食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等
3、保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片等
4、电子电池行业:电子元件、纽扣电池等
5、化工行业:芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等
6、冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等
云南雷迈机械压片机销售技术参数
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型 号
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DYP-1.5T
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DYP-1.5L
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DYP-1.5W
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DYP-5T
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DYP-6T
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***大压片压力 (KN)
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15
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15
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15
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50
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60
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***大压片直径(mm)
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12
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12
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12
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18
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25
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***大填充深度(mm)
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12
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12
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12
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16
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16
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***大片剂厚度(mm)
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6
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6
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6
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6
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6
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生产能力 (pcs/h)
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6000
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6000
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6000
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6000
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5000
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功 率(KW)
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0.55
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0.37
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0.75
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0.75
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1.5
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外形尺寸(mm)
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570×380×630
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530×360×590
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550×470×550
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650×440×650
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750×380×700
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重 量 (kg)
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95
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45
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40
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128
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165
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云南雷迈【压片机】单冲压片机,粉末压片机价格DYP-6T单冲压片机优势:
DYP-6钙片压片机是在DYP-5单冲压片机上,不断进行技术革新,引进国外技术而研制生产的机器。本机用以将各种颗粒状原料压制成圆片,异形片。该机性能优良,适应性强,效率高,使用方便,无电时也可手摇片,物料的充填深度,压片厚度均可调节,可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀,光泽度高,无需抛光,成功率可达100%。本机属于单层电动手动压片机,片剂厚度可达10mm,***大充填深度达20mm,本机装有接料板,压制好的片剂直接从接料板下料到接料盘中。机器配备一套常用的压片模具,也可根据需要提供刻字模和异型模。该产品畅销全国三十多个省、市、区,并出口德国、俄罗斯、越南、印度等多个国家和地区,深受国内外客户的广泛好评。
安装与调整
1 压片机的安装与调整
1) 压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右(以手摇,操作方便为度)。
为了拆卸修理方便,在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
2) 接通电机电源前应将电动机接好地线,以保安全。先卸下三角皮带,接通电机电源,开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)。若旋转方向不对,则另行接线。然后再把三角皮带装好。
2 云南雷迈【压片机】单冲压片机,粉末压片机价格压片机模具的安装与调整
1) 冲模的安装
(1)安装下冲
旋松下冲固定螺钉,转动手轮使下冲芯杆升到***高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)***后旋紧下冲固定螺钉。
(2)安装上冲
旋松上冲紧固螺母,把上冲杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
(3)安装中模
旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模台板的孔中(同时使下冲进入中模的孔中),按到底,然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平,以免歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
(4)用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象,若发生碰撞或摩擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
2) 出片的调整
转动手轮使下冲升到***高位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)。若不齐,则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。
至此,用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压。进行下一步调整。
3) 充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板,转动下调节齿轮,向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。反之,向右转则充填量增大。调好后仍将齿轮压板按上,旋紧蝶形螺丝。
4) 压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减小,药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母旋紧。
至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重、硬度和表面光洁度等质量,如合格,即可投料生产。在生产过程中,仍须随时检查药片重量,及时调整。