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[新品] 制药设备(ZP5A、7A、9A)

制药设备
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详细信息  
   

 

ZP9A旋转式压片机

 

 

一、用途说明和适用范围

1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门的工艺研究,确认颗状原来能否压制成片剂的重要设备。

2、本机适用于能压制成片剂(本机压力范围内)的 ,而且含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制。

3、本机适用于压制4~12毫米的圆型、异型和刻字片剂。

4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粒的粉末压片。

二、主要技术参数

 

序号

名      称

单   位

指  标

1

转台冲模数

付(kn)

9

2

***大工作压力

千牛(mm)

50

3

***大压片直径

毫米(mm)

15

4

***大压片厚度

毫米(mm)

6

5

***大充填深度

毫米(mm)

15

6

***大压片产量

/小时

17000

7

转台工作直径

毫米(mm)

200

8

转台转速

/

0-23

5

中模直径

毫米(mm)

26

10

中模高度

毫米(mm)

22

11

上、下冲杆直径

毫米(mm)

22

12

上、下冲杆长度

毫米(mm)

115

13

外形尺寸(长×宽×高)

毫米(mm)

610×450×1100

14

机器重量

公斤(kg)

300

15

电动机功率

千瓦(kw)

1.5

16

电压

(v)

220

 

三、工作原理与主要结构

1转台结构:转台是本机工作的主要执行件。有上、下组件、主轴、转台等主要另件构成。转台的圆周上均匀分布冲模,转台与主轴间由平键传递扭矩,主轴支承在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,转动主轴,使转台旋转工作。

2轨道机构:轨道上有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲下行轨、上冲上行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。

3充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面可观察到月形的充填轨它有螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。

4片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升或下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度。上压轮上下调节也可以作为调节装置,但在一般情况下不调。

5加料装置:该装置由加料斗、调节螺杆、加料器等组成。加料器为月牙形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗抡箱上。电机转速是通过交流变频无极调速来调速的。打开两侧或后门,可直接观察并接触到这些零件。

7罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP要求。上半部有四扇视窗围成,便于清洁和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在一般情况下锁紧关闭的,只有在维修和安装中模时打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开,保证压片室清洁及保护传动另件免受粉末污染、腐蚀。

 
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